GMP凈化車間
隨著人們生活中對產品質量要求的不斷提高，醫藥行業及相關行業正在積極努力達到標準化質量要求GMP。國內外GMP的重點之一是無菌無塵的生產環境，即GMP凈化車間。
目前，GMP凈化車間在國內已經普及和推廣，藥企對GMP凈化車間廠房的設計和建設也持謹慎態度。但是，我國現行標準并沒有對凈化方案設計中設備和材料的選擇提出具體建議。施工單位由于成本和技術的原因，在選材和選擇上往往比較保守和落后，很多新建或改造的單位缺乏這方面的專業經驗。因此，gmp制藥廠潔凈車間建成后，存在使用壽命短、能源浪費、操作維護不便等問題。不合理或不能反映GMP要求的。
化妝品屬于易腐易腐產品，所以對產品的生產有一定的要求，這種特殊的環境被稱為GMP凈化車間。GMP凈化車間的特點是避免或減少微生物的存在或生長機會。GMP凈化車間為什么可以用于化妝品行業？
1.在常溫下，化妝品生產中使用的原料和成分容易變質，導致產品不合格。
2.在化妝品生產過程中，對生產設備的潔凈度要求較高，否則容易形成交叉污染。
3.空氣中含有顆粒物、有害空氣、細菌等污染物，在化妝品制造、儲存、灌裝、包裝過程中容易造成二次污染。
4.保證化妝品的質量，應該具備安全性、穩定性、可用性和實用性。所以我們需要在一個環境好的空間進行制造，也就是GMP凈化車間。
5.半成品化妝品儲存間、灌裝間、潔凈容器儲存間、更衣室及其緩沖區需要有空氣凈化或空氣消毒設施，潔凈化妝品車間能提供潔凈環境。
6.化妝品生產中如果使用產生粉塵或有害、易燃易爆的原料，需要使用GMP凈化車間。否則很容易發生不必要的事故。
GMP凈化車間的凈化效果需要有一定的符合性原則：
1.需要嚴格無菌操作，避免微生物污染，操作人員進入無菌室前應關閉紫外線燈。
2.無菌室應配有無菌操作室和緩沖室。無菌手術室的潔凈度應達到10000，室內溫度應為20-24，濕度應為45-60%。
3.無菌室應定期用合適的消毒劑進行消毒和清潔，以保證GMP凈化車間的潔凈度符合要求。
4.進入無菌室前，操作人員需要洗手，然后在緩沖室更換專用工作服、鞋、帽、口罩和手套，才能進入GMP凈化車間進行操作。
